TẤM INOX 304 201 316

Bề mặt tấm inox 304 201 316

Dưới đây là các bề mặt thông dụng:

Bề mặt No1

• Phương pháp gia công: Được làm sạch bằng hóa chất sau giai đoạn nóng và trải qua quá trình nhiệt độ.
• Ứng dụng: Phù hợp cho các sản phẩm công nghiệp như bồn chứa, thiết bị hóa chất hoặc làm nguyên liệu để cán nguội.

Bề mặt 2D

• Phương pháp gia công: Cán nguội và xử lý chất hóa học, tạo bề mặt không bóng.
• Ứng dụng: Thường được sử dụng trong các thiết bị nhà máy hóa dầu, ô tô chi tiết, vật liệu xây dựng và ống dẫn inox.

Bề mặt 2B:

• Phương pháp gia công: Được cán mịn hơn No.2D, tạo bề mặt mịn và có độ bóng trung bình.
• Ứng dụng: Sử dụng trong các sản phẩm phổ biến như bình nước nóng, bồn chứa và các thiết bị trong ngành công nghiệp.

Bề mặt No3

• Phương pháp gia công: Đánh bóng với mật độ từ 100 đến 200 lưới, tạo bề mặt nhám nhẹ.
• Ứng dụng: Dùng trong trang trí nội thất thất bại, sản phẩm gia đình, và dụng cụ nhà bếp.

Bề mặt No4:

• Phương pháp gia công: Đánh bóng kỹ năng hơn No.3, với mật độ từ 150 đến 180 Mesh, cho độ bóng cao.
• Ứng dụng: Thích hợp để làm bồn tắm, trang trí ngoại thất và các thiết bị chế biến thực phẩm.

Bề mặt inox BA (Ủ sáng):

• Phương pháp gia công: Cán nguội và làm bóng lưỡng kỹ, tạo bề mặt sáng, gần như gương.
• Ứng dụng: Sử dụng trong các sản phẩm yêu cầu thẩm mỹ cao như dụng cụ bếp, khung và vật liệu trang trí.

Mặt inox 8K (Gương):

• Phương pháp gia công: Được đánh bóng liên tục từ bề mặt BA, 2B hoặc No.4, cho độ sáng như gương.
• Ứng dụng: Sử dụng tro

Mặt inox xỉn màu (mờ):

• Phương pháp gia công: Giảm độ bóng của 2B, tạo biểu tượng mờ bề mặt.
• Ứng dụng: Làm trần và vách ngăn

Các loại bề mặt inox khác nhau phù hợp với nhiều mục đích sử dụng, từ ứng dụng công nghiệp đến trang trí nội ngoại thất, đáp ứng các yêu cầu về thẩm mỹ và kỹ thuật.

Phương pháp sản xuất tấm inox

1.Tấm Inox Cán Nóng:

Quy trình sản xuất:

Tấm inox có thể được sản xuất bằng cách sử dụng thép gia nhiệt không đạt đến nhiệt độ cao (trên 1000°C) và được cung cấp hệ thống cán để tạo hình. Sau khi cán, sản phẩm có thể được tạo ra hoặc làm sạch các bề mặt.

Đặc điểm:

• Bề mặt thô, hơi mờ.
• Kích thước và độ dày lớn hơn so với ống kính mịn.
• Lợi ích tốt, dễ gia công trong môi trường khắc nghiệt.

Ứng dụng: Sử dụng trong xây dựng, sản xuất bồn chứa công nghiệp, kết nối cấu hình đường dẫn và các công cụ Yêu cầu độ bền cao.

2.Tấm Inox Cán Nguội:

Quy trình sản xuất:

Sau khi cán nóng, các tấm inox được làm nguội và tiếp tục cán ở nhiệt độ thường xuyên để đạt được độ dày và độ chính xác mong muốn. Quá trình này tạo ra bề mặt mịn và độ bóng cao.

Đặc điểm:

• Bề mặt sáng, còn nguyên, độ chính xác về kích thước cao.
• Dễ dàng tạo hình, trả lời yêu cầu về thẩm định mỹ.
• Độ dày thường nhỏ hơn so với góc nóng.

Ứng dụng:

• Phổ biến trong sản xuất thiết bị gia dụng, đồ dùng nhà bếp, trang trí nội thất ngoại thất, và các ngành đòi hỏi độ chính xác cao như chế tạo máy móc hoặc thiết bị y tế.

So Sánh Tấm inox cán nóng và Cán Nguội:

Tùy vào mục đích sử dụng, người dùng có thể chọn loại tấm inox phù hợp để tối ưu hóa chi phí và hiệu quả.

Thành phần hóa học và cơ tính của tấm inox